Rilson -tiiviste
Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd on omistautunut turvallisen ja luotettavan varmistamiseen Nesteen tiivistysjärjestelmien toiminta, tarjoaminen asiakkaat asianmukainen tiivistystekniikka ratkaisut.
3,2 mm:n kierretiiviste ja 4,5 mm:n spiraalikierretty tiiviste voivat kantaa samaa kokokoodia, samaa käämitysmateriaalia ja samaa toimittajan nimeä ja silti käyttäytyä kuin kaksi täysin eri osaa. Huoltoryhmät törmäävät tähän jatkuvasti: kahdeksan vuotta tiivistetty liitos alkaa itkeä seisokinvaihdon jälkeen, ja ainoa asia, joka muuttui, oli kaupoista pois otetun tiivisteen paksuus.
Lyhyt vastaus ennen yksityiskohtia: tiivisteen paksuus on järjestelmäparametri, ei vapaa valinta. Se päättää, kuinka pitkälle tiiviste voi puristua, kuinka paljon pulttikuormitusta liitos säilyttää ajan kuluessa ja sulkeutuuko kokoonpano fyysisesti suunniteltuun rajoittimeensa. Vakiolaipoissa numero on normaalisti lukittu mittastandardilla. Mukautetuissa liitoksissa se on yksi ensimmäisistä arvoista, joka tulee varmistaa sen sijaan, että se oletetaan.
Seuraava kattaa neljä asiaa, joita paksuus todellisuudessa ohjaa, yleisissä tiivisteperheissä käytetyt vakioarvot ja tarkistukset, jotka estävät samankaltaisen vaihdon muuttumisen vuotokaiseksi.
Mitä tiivisteen paksuus todella ohjaa
Paksuus syöttyy neljään erilliseen käyttäytymiseen pulttiliitoksessa. Suurin osa kenttävioista juontaa juurensa suunnittelijaan tai ostajaan, joka ottaa huomioon vain ensimmäisen.
1. Puristus ja mukautuvuus
Paksuimmassa tiivisteessä on yksinkertaisesti enemmän materiaalia käytettävissä valumaan laipan pinnan epätasaisuuksiin: koneistusjälkiä, kevyitä naarmuja, pieniä vääntymiä. Siksi 3 mm:n ei-metallinen levytiiviste antaa anteeksi karheamman laippapinnan kuin 1,5 mm:n levy samaa materiaalia. Edut heikkenevät nopeasti. Kun pintalaaksot on täytetty, ylimääräinen paksuus ei lisää tiivistykseen mitään ja alkaa aiheuttaa haittoja.
2. Pulttien kuormitus ja ryömintärentoutus
Jokainen pulttiliitos menettää esijännityksen. Paksummat, pehmeämmät tiivisteet rentoutuvat yleensä nopeammin, koska suurempi määrä materiaalia istuu puristuksen alaisena ja sillä on enemmän tilaa virua. Liitos voi läpäistä kylmävesitestin ja silti vuotaa ensimmäisen lämpösyklin jälkeen. Ohuet tiivisteet pitävät kuorman paremmin, mutta tarvitsevat ensin suuremman istukan jännityksen mukautuakseen, mikä nostaa vaadittua pulttikuormaa. Kuten ASME PCC-1:ssä todetaan, kokoonpanon vääntömomenttitaulukot julkaistaan aina tietylle tiivistetyypille ja paksuudelle, ei koskaan tiivisteille yleensä.
3. Sovitus: uran syvyys, pultin liike ja pinon korkeus
Paksuus määrää myös sen, menevätkö osat ollenkaan yhteen. Rengasliitosurat, lämmönvaihdinlevyurat ja suljetut tiivistetaskut koneistetaan kiinteään syvyyteen, joka on sovitettu yhteen tiivisteen korkeuteen. Lisää tiivisteeseen millimetri, jolloin liitos ei enää pääse metalliin metalliin kohdistuvaan rajoittimeensa, joten tiiviste ei koskaan saa oletettua puristusta.
4. Paksuus kokoonpanossa
Alla olevassa piirustuksessa on pultattu laippapino isometrisenä poikkileikkauksena. Mitta t on puristetun tiivisteen korkeus kahden laippapinnan välillä, ja se on luku, joka muuttaa kaiken yllä olevan.
Pulttilaippaliitoksen isometrinen osa. Tiivisteen korkeus t määräytyy laipan standardin tai laitteiston mukaan, ei mieltymysten mukaan.
Vakiotiivisteiden paksuudet tiivistetyypin mukaan
Standardoiduissa tiivisteperheissä paksuus on mieluummin peritty kuin valittu. Spiraalikierretyt tiivisteet ovat selkein esimerkki: ASME B16.20 määrittelee kaksi paksuutta, 3,2 mm (1/8 tuumaa) yleiseen käyttöön ja 4,5 mm (3/16 tuumaa) raskaampaan käyttöön ja suurempiin halkaisijoihin. Molemmat ovat oikein. Ne eivät yksinkertaisesti ole vaihdettavissa toistensa ympärille suunnitellussa liitoksessa.
| Tiiviste type | Tyypillinen paksuus | Mistä arvo tulee |
|---|---|---|
| Spiraalihaava | 3,2 mm (1/8 tuumaa); 4,5 mm (3/16 tuumaa) | ASME B16.20, EN 12560 |
| rengasliitos (RTJ) | Renkaan korkeus määritetty rengasnumeroa kohti (R, RX, BX) | API 6A, ASME B16.20 |
| Kamm-profiili | 2 mm - 4 mm ydin plus päällysteet noin 0,5 mm | Valmistajan tai projektin spesifikaatio |
| Aallotettu metalli | Asetettu ytimen ja päällysteen yhdistelmän mukaan | Valmistajan tai projektin spesifikaatio |
| Ei-metallinen levy | 0,5 mm - 6 mm; 1,5–3 mm yleisin | EN 1514-1, ASTM F104 -kutsu |
| PTFE-kuori | 3 mm tyypillinen | Valmistajan tai projektin spesifikaatio |
Samojen lukujen piirtäminen tekee käytännön aukon ilmeiseksi: ero kevyen levytiivisteen ja raskaan kierretiivisteen välillä on noin kolminkertainen materiaalitilavuuteen, minkä vuoksi molemmilla ei ole yhteistä vääntömomenttitaulukkoa.
Spiraalihaavan tiivisteet Spiraalihaavatiivisteet t PTFE-täytteellä Näytä tuote → Oma kierrekäämituotantomme kattaa molemmat vakiopaksuudet grafiitilla, PTFE:llä tai keraamisilla täyteaineilla, joten raskaampaa varianttia tarvitseva liitos voidaan toimittaa muuttamatta piirustukseen mitään muuta.
Ohut vs. paksu: kompromissi käytännössä
Koska mukautuvuus ja kuorman kesto vetää vastakkaisiin suuntiin, "paksumpi on turvallisempaa" on kallis nyrkkisääntö. Hyödyllinen kysymys on, kummalle vikatilalle nivel on alttiimpi. Paksuus auttaa myös vain rajoissa: laipan pintakäsittely ja kunto vaikuttavat tiivistystulokseen yhtä paljon kuin tiivisteen mitat.
Kaavamainen trendi, ei mitattua dataa. Se näyttää kunkin vaikutuksen suunnan, ei absoluuttisia arvoja.
- Valitse ohuempi, kun pultin kuormitus on rajallinen, laippa on painava ja jäykkä, huoltoon liittyy lämpökiertoa tai standardi määrää arvon.
- Valitse paksumpi, kun laippapinnat ovat karkeita tai hieman vääntyneet, väliaine on matalapaineinen, liitos avautuu usein ja pinnat huonontuvat tai tiivistemateriaali itsessään on erittäin kovaa.
Tekninen pikakuvake. Ohut, kova metalliydin, jonka molemmilla puolilla on pehmeät päällysteet, pitää pinon ohuena ja palauttaa mukavuuden juuri siellä, missä sillä on merkitystä. Ydin vastustaa virumista; pinnoitteet tekevät tiivistyksen.
Kamm-profiili gaskets Kamm-profiili Gasket with Loose Outer Ring Näytä tuote → Tämä rakenne on kamm-profiilitiiviste, ja se on yleensä lyhin reitti ohut-paksu -argumentista korkean lämpötilan laippoihin rajoitetulla pulttikuormalla.
Vastaa paksuutta todellisiin sovelluksiin
Suurin osa tiivisteiden valmistajan saavuttamista paksuuskysymyksistä johtuu kolmesta tilanteesta.
Korkeapaineiset ja korkean lämpötilan laipat
Noin luokan 900 yläpuolella tai halkaisijaltaan suurissa laippoissa käytetään tavallisesti raskaampaa 4,5 mm:n kierretiivistettä, koska ylimääräinen syvyys jakaa suuremman pulttikuorman käämin yli sen sijaan, että se keskittyisi sisärenkaaseen. Kun pultin kuormitus on rajallinen, mutta lämpötila korkea, suositellaan ohuempaa metallirakennetta, kuten 2 mm:n kammprofiiliydintä, koska metalliydin ei löysty samalla tavalla kuin pehmeätäytteinen tiiviste.
Lämmönvaihtimet ja rajatut urat
Lämmönvaihtimen tiivisteet käyttäytyvät jälleen eri tavalla, koska niiden paksuus määräytyy levyn tai kanavan kannen urasta eikä laippastandardista. Puoli millimetriä liian paksu tiiviste pitää kannen irti istuimestaan eikä liitos sulkeudu; puoli millimetriä liian ohut ja tiivistyselementti ei voi täyttää uraa, joten vuotoreitti on auki ensimmäisestä paineistuksesta lähtien. Näissä liitoksissa paksuus tulee mitata aina laitedokumentaatiota vasten, ei edellisen tiivisteen perusteella.
Lämmönvaihtimen tiivisteet Kaksinkertainen vaipallinen tiiviste tangoilla Näytä tuote → Matalapaineinen ja ei-metallinen palvelu
Tässä paksuudesta tulee todellinen suunnitteluvalinta. Luokan 150 laippojen vesi-, ilma- ja lieväkemikaalihuoltoon yleensä riittää 1,5 mm tai 2 mm puristettu ei-asbestilevy, ja 3 mm:iin siirtyminen ostaa pääasiassa toleranssin huonoon pinnan kuntoon ja toistuvaan avaamiseen. Ei-metalliset materiaalit määritellään tavallisesti ASTM F104 -linjakutsulla, joka tunnistaa materiaaliluokan; Paksuus ilmoitetaan erikseen ja se tulee aina tarkistaa toimitettua levyä vasten, koska 3 mm:n rulla ja 1,5 mm:n rulla näyttävät kaukaa katsottuna samanlaisilta.
Tekniset tiedot ja tarkastusten tarkistuslista
Kuusi tarkistusta havaitsee lähes kaikki paksuuteen liittyvät ongelmat ennen liitoksen sulkemista:
- Tarkista, korjaako standardi paksuuden vai jättääkö sen vapaaksi. Kierrekäämitys ja rengasliitoksen tiivisteet on kiinnitetty; levytiivisteet eivät ole.
- Mittaa toimitettu paksuus mikrometrillä tai vernier-satulalla neljästä kohdasta kehän ympäriltä reunasta poispäin.
- Varmista, että uran syvyys, taskun syvyys tai puristusrajoitin vastaa edelleen tiivisteen korkeutta.
- Tarkista pultin pituus ja mutterin kiinnitys. Paksumpi tiiviste kuluttaa kierrettä, jota alkuperäinen malli ei ehkä ole koskaan sallinut.
- Vertaa uuden paksuuden vaatimaa tiivisteen jännitystä pulttikuormaan, jonka laippa ja pultit voivat turvallisesti antaa.
- Kirjaa muistiin asennettu paksuus ja kokoonpanon vääntömomentti, jotta seuraavalla sammutuksella on viite arvauksen sijaan.
Jos liitos on epästandardi, kannattaa ottaa mukaan räätälöity tiivisteiden toimittaja laipan ollessa vielä piirustuspöydällä eikä sammutusikkunan aikana, koska paksuuden vaihtaminen paperille on paljon halvempaa kuin paineen alaisena pultatussa kokoonpanossa.
Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd. on valmistanut tiivistystuotteita vuodesta 2007 lähtien 20 000 neliömetrin laitoksesta, ja sillä on ISO 9001:2015 ja API 6A -sertifikaatti. Paksuuden tarkastus on osa jokaisen tilauksen normaalia toimitusta edeltävää tarkastusta.
Usein kysyttyjä kysymyksiä tiivisteen paksuudesta
Q1. Mikä on kierretiivisteen vakiopaksuus?
ASME B16.20:ssa on määritelty kaksi paksuutta: 3,2 mm (1/8 tuumaa) yleiseen käyttöön ja 4,5 mm (3/16 tuumaa) raskaampaan käyttöön ja suurempiin halkaisijoihin. Arvo on osa tiivisteen mittaa, joten se ei ole ostovalinta.
Q2. Onko olemassa tiivisteen paksuuskaaviota, johon voin luottaa?
Kaavio on hyödyllinen orientaatiossa, mutta sen ei pitäisi koskaan korvata ohjausstandardia. Spiraalikäämitys- ja rengasliitosarvot tulevat ASME B16.20:sta ja API 6A:sta, kun taas levyjen ja kammprofiilien paksuudet tulevat standardista EN 1514-1 tai projektispesifikaatiosta.
Q3. Tiivistääkö paksumpi tiiviste paremmin?
Ei automaattisesti. Paksumpi tiiviste mukautuu helpommin karkeisiin tai hieman vääntyneisiin laippoihin, mutta se myös rentoutuu nopeammin kuormituksen alaisena, joten pulttikuorma putoaa nopeammin. Paksumpi auttaa vain silloin, kun pinnan kunto, ei paine, on rajoittava tekijä.
Q4. Voinko korvata 3,2 mm:n tiivisteen 4,5 mm:n tiivisteellä?
Vain jos laipan rakenne ja sovellettava standardi sallivat sen. Tavallisessa ASME-laipassa liitos mitoitetaan yhdelle paksuudelle, ja paksuuden lisääminen voi estää liitoksen sulkeutumisen ja jättää liian vähän kierrekiinnitystä nastoihin.
Q5. Miten tiivisteen paksuus mitataan oikein?
Käytä mikrometriä levy- ja kammiprofiilitiivisteissä ja noniersatulaa kootuissa kierretiivisteissä. Ota neljä mittausta kehän ympäriltä, pysy kaukana reunasta ja tarkista, ettei tiiviste ole pullistunut tai paikallisesti murtunut.
Q6. Muuttaako tiivisteen paksuus käytettävää vääntömomenttia?
Kyllä, välillisesti. Paksuus muuttaa sitä, kuinka paljon tiivisteen täytyy puristaa saavuttaakseen istukan jännityksen, mikä muuttaa tarvittavaa pultin jännitystä. Noudata ASME PCC-1:n kokoonpanon vääntömomenttitaulukoita tai kyseiselle tiivistetyypille ja paksuudelle julkaistuja arvoja.
