Kuinka linssirenkaat saavuttavat suuren tiivisteen istuimen paineen alhaisella pultilla?

Linssirenkaan kyky saavuttaa korkea tiiviste istuimen paine alhaisella pulttikuormilla johtuu pääasiassa sen suunnitteluperiaatteista, materiaalien ominaisuuksista, prosessointivaatimuksista ja fysikaalisista vaikutuksista toiminnan aikana. Poikkileikkaus linssin tiiviste on suunniteltu pallomaiseksi tai samanlainen kuin kupera linssi. Tämä malli tekee tiivisteen ja laipan välisen kosketuksen tulosta linjikekosketukseksi pintakosketin sijasta. Line -kosketussuunnitelma vähentää merkittävästi kosketusaluetta, mikä tuottaa suuremman paikallisen kosketusjännityksen saman pultin pistorasialla, toisin sanoen korkean tiivisteen istuimen paineen saavuttamiseksi. Kun järjestelmän sisäinen paine kasvaa, sisäinen paine vaikuttaa linssin tiivisteeseen ja laajenee säteittäisesti. Tämä laajennus parantaa edelleen tiivisteen ja laipan pinnan välistä kosketusjännitystä muodostaen ns. "Itsensä tarttuvan vaikutuksen". Tämä vaikutus antaa linssin tiivisteen ylläpitää vakaata tiivistymistehoa korkeapaineympäristöissä, joissa on alhaiset alkuperäiset pulttikuormat.
Objektiivien tiivisteet on yleensä valmistettu materiaaleista, joilla on hyvä joustavuus, kuten metalli-, kumi- tai komposiittimateriaalit. Nämä materiaalit voivat elastiin muodonmuutoksen ulkoisten voimien kohteille, täyttämällä pienet aukot laippapintojen välillä tehokkaan tiivisteen muodostamiseksi. Samanaikaisesti elastinen materiaali voi myös sopeutua laipan pinnan epätasaisuuteen ja parantaa tiivisteen luotettavuutta. Tiivistemateriaalin kovuuden tulisi olla kohtalainen. Sillä ei pitäisi olla riittävä lujuus kestämään järjestelmän pultin piikkivoiman ja sisäisen paineen vaikutusta, vaan myös välttää liiallinen kosketusjännitys laipan pinnalla ja tiivistyspinnan vaurioita. Yleensä tiivistimateriaalin tulee olla pehmeämpi kuin laippamateriaali, jotta tiukasti istuvat pienemmillä pulttikuormilla.
Linssin tiivisteen ja laipan pinnan välisen tehokkaan tiivistyksen varmistamiseksi laipan pinnalla on oltava korkea tasaisuus. Mahdollinen epätasaisuus voi aiheuttaa tiivisteen olevan tiukasti sopeutumista, mikä vaikuttaa tiivistysvaikutukseen. Siksi laippojen käsittelyssä on tarpeen hallita tiukasti geometrisiä tarkkuusindikaattoreita, kuten tasaisuutta ja rinnakkaisuutta. Linssin tiivisteet on yleensä asennettava laipan tiivistysuraan. Tiivistysuran koneistustarkkuus vaikuttaa myös suoraan tiivisteen tiivistysvaikutukseen. Tiivistysuran leveys, syvyys ja muoto on suunniteltava ja prosessoitava tiivisteen koon ja muodon mukaisesti.
Linssin tiivisteen linjakosketussuunnitelman vuoksi, kun tiivisteeseen kohdistuu pultin väreysvoima, rasituspitoisuus tapahtuu kosketuslinjassa. Tämä jännityspitoisuus auttaa saavuttamaan suuren kiiltävän istuimen paine pienemmissä pulttikuormissa. On kuitenkin huolehdittava, jotta vältetään liiallinen stressi, joka voi johtaa tiivisteen tai laipan vaurioihin. Kun pultin piikkien voima vapautuu tai järjestelmän sisäinen paine vähenee, linssin tiiviste voi käyttää hyvää joustavaa palautumiskykyään palata nopeasti alkuperäiseen muotoonsa ja asentoonsa, ylläpitäen siten tiivisteen jatkuvuutta ja vakautta.
Objektiivin tiivisteet saavuttavat suuren tiivisteen istuimen paineen tavoitteen alhaisessa pultin kuormituksessa ainutlaatuisten suunnitteluperiaatteiden, materiaalien ominaisuuksien, prosessointivaatimusten ja fysikaalisten vaikutusten avulla toiminnan aikana. Tämä ominaisuus tekee linssien tiivisteistä laajat käyttömahdollisuudet ja tärkeä käytännöllinen arvo korkeapaineputkistojärjestelmissä ja paineastioissa.