Kuinka määrittää, tarvitseeko aallotettu metallitiiviste vaihtoa?

1. Standardit välittömälle vaihtamiselle aallotetut metallitiivisteet

(1). Tiivistysvirhe

Näkyvä vuoto: Väliaineen (öljy, kaasu, vesi jne.) vuotoa tapahtuu putki- tai laippaliitännässä, eikä sitä voida poistaa pulttien kiristämisen jälkeen.
Havaitsemismenetelmä: Käytä saippuavettä kuplien varalta tai käytä infrapunavuodonilmaisinta.
Painetestin epäonnistuminen:
Järjestelmän painetestin aikana painehäviö ylittää standardin (esim. >10 % pudotus 15 minuutissa).

(2). Fyysinen vahinko

Pysyvä muodonmuutos tai halkeamat: Tiivisteen pinta näyttää murskatulta, aaltoilevalta tai säteittäisiltä halkeamia (etenkin yleisiä korkeassa lämpötilassa ja korkeassa paineessa).
Metallin aallotusmurtuma: Aallotettu rakenne on osittain murtunut tai erotettu kerrosten välillä (yleistä monikerroksisissa metallitiivisteissä).

(3). Korroosio tai materiaalin heikkeneminen

Vakava ruoste/kemiallinen korroosio: Metallikerros on syöpynyt yli 30 %:n alueella tai ei-metallinen täytekerros (kuten grafiitti, PTFE) on jauhettu ja putoaa. Suuren riskin skenaariot: hapan ympäristö (pH < 4), rikkivety (H2S) ympäristö. Korkean lämpötilan ablaatio: tiivisteen pinnan hapettuminen ja värjäytyminen (kuten ruostumattoman teräksen sinertyminen), hiiltyminen (grafiittitiiviste) tai metallin viruma.

2. Ennaltaehkäisevät standardit suositeltua vaihtoa varten

(1). Palveluaika ja työolot muuttuvat

Ylittynyt käyttöikä: Jatkuva käyttö ylittää valmistajan suositteleman käyttöiän (yleensä 3–5 vuotta, lyhennetty 1–2 vuoteen korkeissa lämpötiloissa). Toimintakunnon päivitys: Järjestelmän paine ja lämpötila ylittävät tiivisteen nimellisarvon (kuten alkuperäinen rakenne 1,6 MPa, nyt vaatii 2,5 MPa).

(2). Heikentynyt tiivistyskyky

Toistuvat kiristysvaatimukset: Sama tiiviste on kiristettävä useita kertoja huonon tiivistyksen vuoksi (esim. kiristys > 3 kertaa 1 vuoden sisällä). Riittämätön puristuksen palautumisnopeus: Tiivisteen palautumisnopeus puristuksen jälkeen on < 40 % (uudet tiivisteet ovat yleensä > 60 %), mikä johtaa tiivistysvoiman vähenemiseen.

(3) Vastaavuusongelma

Laipan pinnan tai pultin muutokset: Vaihda laipan materiaalia/pintakäsittelyä (esim. litteä FF kuperaksi RF) tai säädä pultin esijännitystä.

3. Tarkastus- ja diagnoosimenetelmät

Silmämääräinen tarkastus: Tarkkaile purkamisen jälkeen, onko tiivisteessä epätasaisia painaumia, halkeamia tai korroosiota (katso kuva 1).
Mittojen mittaus: Tarkista paksuuden kuluminen jarrusatulalla (jos paksuus pienenee enemmän kuin 15 %, se on vaihdettava).
Tiivistystesti: Suorita uudelleenasennuksen jälkeen ilmatiiviys/hydraulitesti ja kirjaa vuotonopeus muistiin.
Materiaalianalyysi: Ota näytteitä voimakkaasti syöpyneistä tiivisteistä ja suorita EDS-energiaspektrianalyysi elementtien häviön määrittämiseksi.