Miksi ei-metalliset tiivisteet on puhdistettava?

Puhdistus ei-metalliset tiivisteet on kriittinen askel luotettavien laippaliitäntöjen, turvallisen toiminnan ja laitteiden pidennetyn käyttöiän varmistamisessa. Tämän vaiheen laiminlyönti voi johtaa vakaviin seurauksiin, jotka vaihtelevat pienistä vuodoista katastrofaalisiin seisokkeihin tai turvallisuushäiriöihin.

1. Varmista ehdoton tiiviste vuotojen estämiseksi

Tämä on suorin ja tärkein syy.
Poista kiinteät hiukkaset: Kaikki tiivisteen tai laipan pinnalle jäänyt pöly, hiekka, vanhat tiivisteen roskat tai metallilastut voivat toimia "tukipisteinä", kun pultteja kiristetään.

Nämä kovat hiukkaset voivat:
Paikallinen upottaminen: upottaminen pehmeään tiivistemateriaaliin, jolloin syntyy vuotoreittejä.
Tasaisen puristuksen estäminen: Estää tiivistettä puristumasta tasaisesti hiukkasten kohdalta, mikä johtaa riittämättömään tiivistyspaineeseen kyseisellä alueella.
Tiivisteen pinnan vaurioituminen: tiivisteen herkän tiivistepinnan naarmuuntuminen.

Öljyn ja kemiallisten epäpuhtauksien poistaminen: Rasva, voiteluöljy tai vanha tiiviste voi:
Reagoi väliaineen kanssa: Reagoi putkilinjassa kuljetettavan väliaineen (erityisesti kemikaalien) kanssa, jolloin tiivistemateriaali turpoaa, pehmenee tai hajoaa, mikä johtaa vaurioitumiseen.

Pienempi kitka: Vaikuttaminen välttämättömään kitkaan tiivisteen ja laippapinnan välillä tekee tiivisteestä alttiimman "puhalletukselle" tai siirtymiselle paineen tai lämpötilan vaihteluiden vaikutuksesta.

2. Tasaisen pultin kuormituksen ja jännityksen jakautumisen saavuttaminen

Ei-metalliset tiivisteet (kuten grafiitti, PTFE, kumi, ei-asbestikuidut jne.) vaativat plastisen muodonmuutoksen pulttien kiristämisellä täyttääkseen laipan pinnan mikroskooppiset epätasaisuudet.

Likaantuminen johtaa jännityspitoisuuteen: Jos tiiviste- tai laippapinnassa on epäpuhtauksia, kuormaa ei voida jakaa tasaisesti koko tiivisteen tiivistepinnalle pultin kiristyksen jälkeen. Pisteet, joissa on epäpuhtauksia, kokevat epätavallisen suuren rasituksen, kun taas muilla alueilla paine ei ole riittävä.

Seuraukset: Tämä epätasainen jännitys voi johtaa tiivisteen paikalliseen ylipuristumiseen (pysyvä vaurio) tai alipuristukseen (suora vuoto), mikä lyhentää merkittävästi sen käyttöikää ja lisää vuodon riskiä.

3. Kemiallisen korroosion ja tiivistemateriaalien fyysisten vaurioiden estäminen

Monet ei-metalliset tiivisteet ovat erittäin herkkiä epäpuhtauksille.

Kemiallinen yhteensopivuus: Esimerkiksi kun kuljetetaan voimakkaita hapettavia aineita (kuten klooria ja happea), laippojen ja tiivisteiden öljylikaantuminen on erittäin vaarallista ja voi aiheuttaa palamisen tai räjähdyksen. "Öljytön" puhdistus on tällaisissa tapauksissa välttämätöntä.

Turvotus ja ikääntyminen: Mineraaliöljy saattaa aiheuttaa joidenkin kumitiivisteiden (kuten NBR) turvotusta, mikä heikentää niiden lujuutta ja tiivistyskykyä.

4. Käyttöturvallisuuden ja ympäristön vaatimustenmukaisuuden varmistaminen

Turvallisuusriskit: Vuotaneet väliaineet voivat olla syttyviä, räjähtäviä, myrkyllisiä tai syövyttäviä (kuten höyryt, hapot, emäkset ja hiilivetykaasut). Väärän puhdistuksen aiheuttama pieni vuoto voi kehittyä tulipaloksi, räjähdykseksi tai myrkytystapahtumaksi.

Ympäristömääräykset: Lähes kaikilla teollisuuden aloilla on tiukat ympäristömääräykset, jotka kieltävät vaarallisten aineiden vuotamisen. Luotettava tiivistys on olennainen edellytys näiden määräysten noudattamiselle.

5. Tiivisteiden ja laitteiden käyttöiän pidentäminen

Puhtaalle, tasaiselle laippapinnalle oikein asennettu tiiviste voi toimia vakaasti koko suunnittelun käyttöikänsä ajan. Saastuneeseen ympäristöön asennettu tiiviste epäonnistuu ennenaikaisesti epätasaisen jännityksen, paikallisten vaurioiden ja kemiallisen vaikutuksen vuoksi. Säännölliset tiivisteiden vaihdot eivät ainoastaan ​​lisää varaosia ja työvoimakustannuksia, vaan johtavat myös odottamattomiin seisokkeihin, mikä aiheuttaa merkittäviä tuotantotappioita.

6. Mitä varotoimia tulee tehdä puhdistuksen aikana?

Valitse sopivat työkalut: Käytä nukkaamatonta liinaa, muovikaavinta tai harjasta. Vältä teräsharjojen käyttöä, koska ne voivat naarmuttaa pehmeitä metallilaippapintoja tai itse tiivistettä, mikä johtaa metallihiukkasten kontaminaatioon.

Käytä sopivia liuottimia: Valitse sopiva puhdistusaine (kuten asetoni, alkoholi jne.) epäpuhtauksien tyypin mukaan ja varmista, että puhdistusaine on yhteensopiva tiivistemateriaalin kanssa eikä liukene tai muuta sitä. Anna liuottimen haihtua kokonaan puhdistuksen jälkeen.

Tarkista laipan pinta: Puhdistus on myös ihanteellinen aika tarkastaa laipan pinta naarmujen, kolhujen, korroosion tai säteittäisten tunkeutumisvaurioiden varalta. Vialliset laippapinnat eivät voi taata tiivistystä edes uudella tiivisteellä.