Spiraalihaavan tiivisteiden tiivistysperiaate paljastuu: Kuinka V-muotoinen metallihihna saavuttaa jousikehosteen?

1. V-muotoinen metallihihna: tarkasti suunniteltu elastinen moottori

Rakenteelliset piirteet

Geometriset parametrit: Tyypillinen V-muotoinen kulma on 90 ° ± 5 ° ja hihnan paksuus on 0,15-0,25 mm

Aaltosuunnittelu: Huippu-laakson korkeusero on 0,3-0,5 mm ja jokainen senttimetri sisältää 8-12 aaltoyksikköä

Materiaalin valinta: 304/316 Ruostumattomasta teräksestä on 65%, ja nikkelipohjaiset seokset ovat 30% huippuluokan markkinoista

Kevään toimintamekanismi

Kun laippapultti käyttää aksiaalista painetta:

Alkuperäinen puristusvaihe (paine 5-15MPA):

V: n muotoinen aaltoharja läpikäy ensin joustavan muodonmuutoksen

Metallihihnan korkeus vähenee 30–40%, säilyttäen joustava potentiaalienergia

Työtila:

Jatkuva paine antaa täyttömateriaalin (grafiitti/PTFE) täyttää mikroskooppiset aukot kokonaan

Metallihihna ylläpitää noin 60% muodonmuutosta, muodostaen jatkuvan rebound -voiman

Korvausvaihe:

Kun laipan pinta tuottaa 0,1-0,3 mm: n siirtymän lämpölaajentumisen ja supistumisen vuoksi

Varastoitu joustava potentiaalienergia vapautuu tiivistyspainetta ≥ 50 mpa: n ylläpitämiseksi

Laboratoriotiedot: 1000 lämpösyklin jälkeen (-50 ~ 400 ℃), korkealaatuiset spiraalihaavan tiivisteet voivat silti ylläpitää yli 85% alkuperäisestä tiivistysvoimasta.

2. Monivaiheisten tiivistysjärjestelmien yhteistyötoiminnot

Metallihihnojen ja täyteaineiden kultainen yhdistelmä

Kolme puolustuslinjaa dynaamiseen tiivistykseen

• Metallihihnan kosketustiiviste: Makrovuotokanavien estäminen
• Tiiviste pakkauskerrosten välillä: Nano-asteikon huokoset estävät molekyylin tunkeutumisen
• Laippa-Gasket-rajapinnan tiiviste: Pinnan karheuden sovittaminen mikronin tason tiivistyksen saavuttamiseksi

3.Analyysi kuudesta ydinetua ja ominaisuutta kierre haava tiivisteet

Dynaaminen tiivistymiskyky

V: n muotoinen metallihihnan jousivaikutus: Jatkuva rebound Force syntyy paineen alaisena (joustava talteenottoaste ≥ 85%)

Monikerroksisen tiivistyseste: Metallivyö ja täyteaineen muoto 3 synergistisen tiivistymisen kerrokset (makro/meso/mikro) edut: laipan lämmön muodonmuutoksen automaattinen kompensointi (0,1-0,5 mm: n siirtymä), tiivistymisen vakauden ylläpitäminen paineen vaihtelussa (kuten pumpun venttiilin aloituspisteen isku)

Mitatut tiedot: 100 lämpötilasyklin (-50 ~ 400 ℃) jälkeen se voi silti ylläpitää 90% alkuperäisestä tiivistysvoimasta.

Suvaitsevaisuus äärimmäisiin työoloihin

Metallihihnan lämpötilan vastusraja: 316L ruostumattomasta teräksestä jopa 800 ℃, nikkelipohjainen seos enintään 1100 ℃

Pakkausväliainevastussuunnittelu: grafiittikesistentä vahvalle hapolle, PTFE -resistentteille voimakkaalle alkalille, säteilyetuille resistenttejä: täyden lämpötila -alueen kattaminen välillä -196 ℃ -1100 ℃ (kattaa LNG öljynjalostusskenaarioihin), kemiallisen korroosion kestävän pH -arvon kanssa (kuten 98% sulfurigaanipiikkiputki) kanssa)

Muokattava rakenne

Parametrisoitu säätö: Säädä elastinen moduuli muuttamalla metallihihnakerrosten lukumäärää (4-16 kerrosta)

Vahvistusrengasvalinta: Sisäsengas parantaa läpikäymiskykyä, ja ulkorengas on tarkasti sijoitetut edut: sopeutua erilaisiin laippastandardeihin, kuten ASME/EN/DIN, optimoitu pieniin pultin kuormitusolosuhteisiin (erityinen paine voi olla niin alhainen kuin 30mPA)

Turvallisuus ja luotettavuus

Metalli Skeleton anti-Creep: Kylmävalssattu ruostumattomasta teräksestä valmistettu hihnan saantolujuus ≥205 mpa

VIIVINEN VAROITUSMEKANISMI: Vuoto kulkee ensin pakkauskerroksen läpi äkillisten vikaetujen välttämiseksi: Pass API 6A/ASME B16.20 ja muut tiukat sertifikaatit, 10 vuoden huoltovapaat korkeapaineputket jalostamoilla

Taloudelliset edut

Pitkäaikainen suunnittelu: Tyypillinen käyttöikä 8-10 vuotta (asbesti tiivisteet vain 1-2 vuotta)

Alhaiset ylläpitokustannukset: Vaihtotaajuus vähenee 80%: n eduilla: kattavat kustannukset ovat 40% pienempiä kuin metallirenkaan tiivisteet, ja seisokkien ylläpitoaika lyhennetään 70%

Ympäristön noudattaminen

Asbestivapaa suunnittelu: EU: n saavuttamisen mukainen määräysten mukainen

Kierrätettävät materiaalit: Metallivyön kierrätysaste ＞ 95% edut: läpäissyt ISO 14001 Ympäristönhallintajärjestelmän sertifiointi, vastaa radioaktiivisten aineiden nolla -vapautumisen vaatimuksia ydinvoimalaitoksissa