Rilson -tiiviste
Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd on omistautunut turvallisen ja luotettavan varmistamiseen Nesteen tiivistysjärjestelmien toiminta, tarjoaminen asiakkaat asianmukainen tiivistystekniikka ratkaisut.
Tyypilliset oireet
Kemiallinen korroosio: Hunajakennomainen kuoppia ilmestyy tiivisteen pinnalle (yleistä happamissa väliaineissa)
Turpoaminen ja muodonmuutos: Ei-metalliset tiivisteet laajenevat yli 20 % materiaalin imeytymisen jälkeen
Hiiletys korkeassa lämpötilassa: Kumitiivisteet kovettuvat ja halkeilevat yli 150 °C:n lämpötiloissa
Ratkaisut
Happamille ja emäksisille aineille: PTFE-päällystetyt grafiittitiivisteet (pH:n kestävä 0-14) ovat suositeltavia
Korkean lämpötilan öljyt: metalliuralliset tiivisteet (maksimi lämpötilankesto 800 °C)
Liuotinaineelle: Perfluorielastomeeri (FFKM) tiivisteet
Yleisiä virheitä
Epätasainen esijännitys: pultin vääntömomentin poikkeama >15 %
Virheellinen pintakäsittely: Laipan karheus Ra >6,3 μm
Liiallinen puristus: Ei-metallinen tiivisteen puristussuhde >50 %
Teknisten standardien vertailu
| Parametrit | Laatukriteerit | Tyypillinen vikatapauksen arvo |
| Parallelismin poikkeama | ≤0,1mm/100mm | 0,3mm/100mm |
| Pultin kiristysmomentti | ±5 % | 20 %/-30 % |
| Laipan välys | ≤0,05 mm | 0,15 mm |
Oikea asennusmenettely
Puhdista laippapinnat (käytä erityistä rasvanpoistoainetta)
Käytä momenttiavainta (kiristä ristikkäin)
Kiristä 24 tuntia esikiristyksen jälkeen
Tuhoiset käyttöolosuhteet
Lämpötilan vaihtelu: Lämpötilan ramppinopeus >100°C/min
Paineen pulsaatio: Amplitudi > 10 % suunnittelupaineesta
Mekaaninen tärinä: Taajuus > 50 Hz ja amplitudi > 0,2 mm
Tapaustutkimus
Höyryhuuhtelu jalostamon lämmönvaihtimessa johti:
Tiivisteille on suoritettu 30 lämpösykliä päivässä
Kompression palautumisaste putosi 45 %:sta 18 %:iin 3 kuukauden jälkeen
Lopulta tapahtui stressin rentoutumisvuotoja
Vastatoimenpiteet
Asenna puskurilaite (esim. pulssinvaimennin)
Käytä spiraalilla kierrettyä tiivistettä (sallii 0,3 mm säteittäisen siirtymän)
Aseta käyttötilan hälytyskynnys (lämpötilan ramppinopeus ≤50°C/min)
Materiaalin suorituskyvyn heikkenemiskäyrä
| Aika (vuosia) | Palautusnopeuden säilyttäminen | Tiivisteen stressin säilyminen |
| 1 | 95 % | 90 % |
| 3 | 75 % | 65 % |
| 5 | 40 % | 30 % |
Ennaltaehkäisevän huollon suositukset
Kumitiivisteet: Pakollinen vaihto 3 vuoden välein
Grafiittitiivisteet: Vuosittainen puristussarjan testi
Metallitiivisteet: Kovuustesti 5 vuoden välein
Tyypilliset suunnitteluvirheet
Riittämätön painesuhde: Laskettu arvo <40 MPa (metallitiivistevaatimus)
Huono laipan jäykkyys: Pultin keskihalkaisija / laipan paksuus > 8
Sopimaton tiivisteen leveys: Käytä <10 mm leveitä tiivisteitä NPS10-laippoihin
Parannusratkaisut
Laske pulttikuormat käyttämällä ASME PCC-1:tä
Optimoi laipan rakenne elementtianalyysin avulla
Valitse tiivisteen koko EN 1591 mukaan